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       隔膜泵在運行中應無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì )發(fā)生故障。

       漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過(guò)松；調整或更換密封墊、密封圈。氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒(méi)有液體流出的原因：

       1、檢查裝置的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

       2、檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì )有膨脹的現象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體。

       3、檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

       注意：在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線(xiàn)，然后將隔膜泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套。